濃縮提取設備結(jié)構(gòu)、功能以及設計要點分析
點擊次數(shù)：2611 更新時間：2020-10-15
濃縮提取設備包括提取罐系統(tǒng)、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)、湯液分離罐系統(tǒng)、濃縮前暫存罐系統(tǒng)、配料殺菌罐、均質(zhì)機、鋼平臺、灌裝系統(tǒng)、電控系統(tǒng)十二大系統(tǒng)組成。
1、提取系統(tǒng)包括：精密過濾器、提取罐、雙聯(lián)過濾器、轉(zhuǎn)液泵、循環(huán)泵等組成;
2、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)包括：水回收系統(tǒng)儲存箱、水回收系統(tǒng)加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;
3、配料殺菌、均質(zhì)機：配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質(zhì)機等組成;
4、鋼平臺：提取、分離、暫存，配料，殺菌，維修移動，提取罐支架;
5、灌裝系統(tǒng)：液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉(zhuǎn)子泵、封口機;
設計要點：罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置，罐蓋和罐體之間硅膠墊密封，罐體設置凹槽，放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現(xiàn)漏氣和罐蓋松動現(xiàn)象。罐蓋可用行車吊離罐體，放置在平臺處支架上。
提取濃縮設備主要功能：
1、常壓提取、常壓濃縮，可根據(jù)用戶實際要求增減設備中間儲罐，無需真空泵，連接循環(huán)水泵即可，但需要人工收集集液罐里面的藥液，人工收集后再次倒入提取罐中再進行提取或濃縮。
2、負壓提取、負壓濃縮，可實現(xiàn)負壓回流提取，該套設備可實現(xiàn)自動化提取濃縮工藝，相當于一個全能的提取車間，大大節(jié)省了勞動力及能源。
產(chǎn)品特點：
1、適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中草藥的有效成份及芳香油的提取與濃縮，是中藥生產(chǎn)中的常用設備。
2、機組設計精巧，外形美觀大方，全部采用304不銹鋼制作，設備內(nèi)外精密拋光，無衛(wèi)生死角，符合GMP要求。
3、設備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、泵、單效外循環(huán)濃縮器等組成。
4、整個生產(chǎn)過程在密封條件下進行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時間短。
5、溫度控制范圍廣，可進行熱回流提取，減壓濃縮操作等。
6、占地面積小，生產(chǎn)精美，設備齊全，操作方便。特別適合小批量生產(chǎn)和多產(chǎn)品生產(chǎn)。
7、該設備對水和酒精的提取具有全部功能，可以進行大氣壓和負壓提取，并且可以回收揮發(fā)性油。裝有真空轉(zhuǎn)換器和控制箱，操作簡便，可實現(xiàn)常溫提取，常溫提取和常溫濃縮，常溫提取和低溫濃縮。
8、電加熱結(jié)構(gòu)設計，效率高，安全性高，加熱和冷卻迅速，加熱均勻。儲罐配有安全減壓裝置，可以安全使用。
9、它實現(xiàn)了回流萃取過程，縮短了萃取和濃縮時間，節(jié)省了溶媒。
10、*的油水分離器設計將真空轉(zhuǎn)換功能集成為一體，提高了油水分離效果。使用易于觀察的玻璃材料。
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